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Les facteurs affectant l'effet de calandrage de la machine à papier sont les suivants

Nombre Parcourir:3     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 2021-09-14      origine:Propulsé

Le processus de calandrage dans unmachine à papierest un processus dans lequel une calandre est utilisée pour traiter du papier ou du carton contenant une certaine quantité d'humidité afin d'améliorer le lissé et la brillance du papier, et de contrôler l'épaisseur du papier ou du carton dans une certaine mesure.Les facteurs qui affectent l'effet de calandrage de la machine à papier sont les suivants :

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1. L'humidité

Lorsque la teneur en humidité du papier augmente, la plasticité augmente, ce qui est bon pour le calandrage, mais lorsque l'humidité est trop élevée, elle se comprime trop fortement, ce qui augmente considérablement la transparence, et le papier semble sombre, c'est-à-dire le phénomène de noircissement se produit.Par conséquent, la teneur en eau est généralement contrôlée à 6-8%.

On constate souvent en production que l'effet de calandrage n'est pas bon en raison du séchage excessif du papier.De plus, si la charge de la partie de séchage de la machine n'est pas suffisante, lorsqu'un surséchage se produit en raison d'un fort séchage, la pression de vapeur du séchage provoquera souvent de grandes fluctuations.À ce stade, une buse à vapeur peut être installée sur la calandre pour réhydrater correctement la feuille de papier., Peut améliorer l'effet de calandrage.

2. La nature du papier

De manière générale, le papier est relativement souple et plastique, et il est facile de produire un bon effet de transfert dans le pincement, ce qui est bénéfique pour améliorer l'effet de calandrage.Par exemple, le papier journal, bien que la fibre soit relativement rigide, mais en raison de sa douceur et de sa porosité, ainsi que de composants plus fins, il est facile de se déplacer et de se déformer, de sorte que son effet de calandrage est meilleur que celui de la pulpe de paille plus cassante et dure ;papier modérément battu, en raison de son amélioration de la plasticité, et la régularité du papier fini est meilleure, de sorte que l'effet de calandrage est meilleur que celui du papier non battu.De même, la plasticité de la pâte molle est meilleure que celle de la pâte dure, donc l'effet de calandrage est également meilleur.Mais le degré de battage élevé et la pulpe plus molle sont plus enclins au noircissement;la plasticité du papier chargé est augmentée, ainsi l'effet de calandrage est amélioré.

3. Température

Plus la température du pincement est élevée, plus la déformation plastique du papier est propice à l'amélioration de l'effet de calandrage.La pratique a prouvé qu'à une température plus élevée, un meilleur effet de calandrage peut être obtenu sous une pression linéaire plus faible et un plus petit nombre de passages à travers le pincement.Cela peut réduire considérablement les effets secondaires tels que la résistance réduite du papier causée par le pressage mécanique.

Par conséquent, la technologie de calandrage à haute température récemment développée, grâce à divers types de rouleaux de calandrage chaud (chauffage à la vapeur, chauffage électromagnétique et chauffage à eau chaude), la température du rouleau peut être augmentée jusqu'à 200°C, et l'intérieur de la feuille de papier est maintenu à une température plus basse., Et il n'y a pas de déformation de compression importante à l'intérieur du papier, donc la perte de résistance du papier est très faible.Cependant, ce type de technologie de calandrage à haute température nécessite que le rouleau ait un effet uniforme sur la feuille de papier, sinon il est difficile d'uniformiser l'épaisseur sous basse pression, ce qui affectera sérieusement l'uniformité du calandrage de la feuille de papier.Par conséquent, le traitement et la conception moyenne à élevée du rouleau nécessitent une très grande rigueur, et le papier lui-même nécessite une très bonne planéité, ce qui limite son application sur les machines à papier générales.Cette technologie de calandrage peut être utilisée en conjonction avec des rouleaux moyens et hauts contrôlables, et l'utilisation d'une machine à papier à filet avec un diffuseur étagé et une caisse de tête collectrice avec un évasement.

4. Nombre de passages de pincement

Plus le nombre de pincements est élevé, plus le papier est soumis au calandrage et plus l'effet de calandrage naturel est élevé.Cependant, selon la structure de la calandre, cela semble être le résultat de la pression linéaire élevée due au grand nombre de pincements, c'est-à-dire au grand nombre de rouleaux.Dans le cas d'une même pression de ligne, le nombre de pincements traversant la feuille de papier est différent, et les résultats obtenus prouvent que le nombre de pincements est important et que l'effet est bon.En fait, il a pour effet d'allonger le temps de calandrage.

5. Types de rouleaux de calandre

Comme mentionné ci-dessus, les rouleaux de calandre d'ordinairemachine à papierles calandres sont des rouleaux de fonte refroidis plus durs.Pour une feuille à surface irrégulière, la surface du rouleau ne touchera que la partie convexe de la surface, et non la partie basse.L'étanchéité de la pièce de contact est augmentée et la pression de renforcement forme une tache lumineuse, ce qui rend les caractéristiques de surface inégales.La technologie de calandrage doux utilise la dénaturation du rouleau élastique pour absorber les irrégularités de la surface du papier, de sorte que la surface du papier est complètement en contact avec la surface du rouleau en fer.Après calandrage, l'étanchéité du papier change en douceur et en continu, et les caractéristiques de surface du papier ne sont pas valides ;La zone est large, le temps de calandrage est long et la pression spécifique est relativement réduite, ce qui permet de réduire l'épaisseur (petite perte de résistance) et d'améliorer le lissé.

6. Pression de ligne

Plus la pression de ligne est élevée, plus la compression produite dans le pincement est forte et meilleur est l'effet de transfert.Mais il faut souligner que l'amélioration de son effet est limitée.Lorsqu'une certaine limite est dépassée, l'effet de calandrage n'est pas beaucoup amélioré et la résistance mécanique du papier sera considérablement réduite.

7. Vitesse du véhicule

Généralement, plus la vitesse est élevée, plus l'effet de calandrage est faible.En effet, le papier a également des propriétés similaires aux substances dites viscoélastiques comme l'asphalte, c'est-à-dire que sous l'action de la force, plus le temps d'action est long, plus il est doux et se déforme facilement, et plus le temps d'action est court, plus il est dur. apparaît.Et souple.Lorsque la vitesse du véhicule est élevée, la feuille de papier traverse instantanément le pincement, elle est donc plus dure et plus flexible, et l'effet de calandrage est réduit.Par conséquent, l'augmentation de la vitesse du véhicule nécessite souvent que la pression de la conduite soit augmentée et que le nombre de rouleaux soit également augmenté en conséquence.Certains à grande vitessemachine à papiers même mettre en place deux calandres pour prolonger le temps de calandrage.


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