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Les avantages des batteurs à haute consistance dans le processus de fabrication du papier

Nombre Parcourir:0     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 2020-12-18      origine:Propulsé

Le raffineur à haute consistance est réalisé par un raffineur à disque à haute consistance ou un autre équipement de raffinage à haute consistance. Le rapport de battage à haute consistance et le battage à faible consistance peuvent améliorer considérablement les propriétés du papier, telles que la résistance à la traction, la déchirure, la résistance au pliage, la résistance à l'éclatement et l'allongement ont été considérablement améliorés.

Le raffineur à haute consistance peut traiter efficacement, complètement et uniformément le lisier. La suspension préparée peut être coupée pour maintenir la longueur et la résistance de la fibre, et la suspension a un meilleur drainage.


Le raffineur à consistance élevée convient au traitement des boues de fibres à paroi épaisse telles que le pin masson et le mélèze, et à battre la friction entre les fibres courtes telles que les fibres d'herbe et la pâte de bois dur. C'est la principale différence entre une concentration élevée et une faible concentration.


Dans le battage à faible consistance, en raison de la grande quantité d'eau avant la fibre, la distance entre les fibres augmente et l'eau joue un rôle dans la modification des propriétés de la fibre. Par conséquent, un battage de faible consistance nécessite que l'espace entre les lames soit très petit, atteignant même l'épaisseur d'une seule fibre, de sorte que les fibres puissent être battues. Cependant, en raison du traitement et de l'installation de l'équipement de battage, ou de l'usure inégale des lames pendant l'utilisation, l'espace entre les lames sera incohérent. Là où l'espace est trop petit, la fibre sera fortement écrasée et coupée; lorsque l'espace est trop grand, la fibre ne peut pas recevoir le traitement de battage nécessaire. Par conséquent, l'uniformité de la faible concentration est médiocre et les fibres sont coupées plus fréquemment.

En raison de la consistance élevée de la suspension, l'écart entre les broyeurs à disques est important. L'effet du battage n'est pas d'agir directement sur les fibres par les disques de broyage, mais de s'appuyer sur le frottement mutuel, la compression et le frottement de la pâte à haute concentration entre les disques de broyage. La fibre est battue. Par conséquent, une grande quantité de chaleur de friction est générée en même temps pour ramollir la fibre, ce qui est bénéfique pour la séparation de la suspension.


Par conséquent, comparé au battage à faible concentration, le battage à haute concentration a une longueur de fibre moyenne plus grande et moins de fibres courtes et de fragments de fibres fins. Battage à haute concentration, le degré de battement augmente lentement et la suspension a de bonnes performances de filtration de l'eau.


Il existe également une différence significative dans la morphologie des fibres pour les battements à haute concentration. La fibre de battage à haute concentration a un balai et une division longitudinale évidents. La fibre est douce et riche en gonflement, et la fibre est principalement tordue. Il a de bonnes performances de rétrécissement et peut considérablement améliorer la ténacité et la résistance à l'éclatement du papier est d'une grande importance pour la production de types de papier qui nécessitent une ténacité élevée, tels que le papier pour sac de ciment, le papier à cigarette et le papier d'impression rotatif à grande vitesse.


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