Nombre Parcourir:1 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2021-02-25 origine:Propulsé
Les calendriers sont principalement divisés encalandres dursetcalandres souples. En impression, les calandres rigides et souples présentent les avantages suivants:
En raison de la connaissance de la calandre, le matériau de la surface du rouleau souple rebondit, de sorte que la surface du rouleau peut s'adapter à toute mauvaise uniformité et changements quantitatifs du papier. La zone la plus fine du papier est en contact avec le rouleau chauffant, et pour la zone la plus épaisse, l'épaisseur ne sera pas considérablement réduite. Ces zones épaisses et minces peuvent augmenter sa douceur fine et éliminer les taches.
1. Améliorez le volume du papier et maintenez la stabilité de la rigidité.
2. Bonne absorption d'encre d'impression
3. La stabilité decalandrage douxet la large plage de réglage de la pression de ligne peut être adaptée à la finition de calandre requise par différents types de papier.
4. Parce que la fibre n'est pas fortement comprimée, la résistance du papier est bonne, ce qui améliore le taux de fonctionnement des équipements sociaux.
Etant donné que l'étanchéité du papier est la même et que la réduction d'épaisseur n'est pas grande, le film absorbant l'huile du papier pressé est bon et uniforme.
5.Le papier pressé a la même étanchéité
Les rouleaux de calandre avec un module d'élasticité plus élevé sont généralement 50 à 500 fois plus mous que les rouleaux en acier. Lorsque le rouleau élastique est pressé sur un rouleau dur ou un rouleau en fonte trempé à froid avec une certaine ligne, sa largeur de pincement devient plus grande que celle de l'acier. -Les rouleaux en acier sont beaucoup plus larges lorsqu'ils sont en contact. La pression de crête diminue avec l'inverse de la largeur de pincement, la surface de contact n'est plus une surface plane, et le long du rayon de courbure du rouleau d'acier, la déformation radiale totale par compression du rouleau d'acier est faible (0,2% à 2% ).
Dans le pincement en acier, s'il y a des taches inégales dans la feuille, la pression n'est pas uniforme. Lorsqu'il y a trop de plaques épaisses ou de flocs dans le papier entrant dans le pincement, la pression atteindra ici le maximum et la zone environnante sera relativement faible. Le résultat global est que la zone de densité de fibres élevée de la bande de papier apparaîtra dans la zone de faible densité de fibres de la même épaisseur de feuille, et cette dernière recevra un impact de pression de pincement plus faible. Lorsque le papier est pressé dans le rouleau de calandre de la couche de surface élastique, la profondeur de la dépression du rouleau dur pressé dans la couche de surface est suffisamment grande pour que le changement d'épaisseur du papier ne change pas beaucoup la pression de crête ( la pression de crête est la ligne médiane du pincement La pression la plus élevée).
6. Même si le papier n'est pas bien formé, son opacité peut être améliorée et les taches peuvent être éliminées.
7. Une grande douceur peut être obtenue et la différence entre les deux côtés peut être éliminée.
8.Il est possible de faire en sorte que le produit fini ait une humidité plus élevée.