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Le battement à haute concentration du raffineur à haute concentration présente certains avantages

Nombre Parcourir:0     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 2020-11-28      origine:Propulsé

raffineur à haute concentration

1. Le battage à haute concentration peut être obtenu par un raffineur à disque à haute concentration ou tout autre équipement de broyage fin à haute concentration. Le battage à haute concentration que le battage à faible concentration peut améliorer considérablement les propriétés du papier, telles que la résistance à la traction, la résistance au déchirement, la résistance à la flexion, la résistance à la fracture et l'allongement.


2.Raffineur à haute concentrationpeut écraser efficacement, complètement et uniformément. Les flocons résultants ont moins de copeaux de fibres, peuvent conserver plus de longueur et de résistance de fibres et ont une eau mieux filtrée.


3. Le raffineur à haute concentration convient au traitement de la pâte de fibres à paroi épaisse telle que le pin masson et le mélèze, et a une influence sur les fibres courtes telles que la fibre d'herbe et la pâte de bois dur. Il ouvre une nouvelle façon d'utiliser de la pâte à fibres courtes pour augmenter la résistance du papier et améliorer la qualité du produit.


4. Le principe du raffineur à haute concentration: le battement à faible concentration dépend de l'effet de battement direct de la lame sur la fibre optique. Le battage à haute concentration dépend principalement du frottement entre les fibres utilisées pour le battage. C'est la principale différence entre un battement à consistance élevée et un battage à faible consistance.


5. Dans le processus de battage à faible concentration, parce qu'il y a une grande quantité d'eau entre les fibres, la distance entre les fibres augmente et l'eau joue un rôle dans la modification des propriétés des fibres. Par conséquent, dans le processus de réduction en pâte à faible concentration, même si une fibre est atteinte, l'écartement des lames est très petit. Cependant, en raison du traitement et de l'installation de l'équipement de battage, ou de l'usure inégale des lames pendant l'utilisation, la taille de l'espace entre les lames sera réduite. Si l'espace est trop petit, la fibre sera fortement écrasée et coupée; si l'espace est trop grand, la fibre ne pourra pas effectuer le traitement de battage nécessaire. Par conséquent, l'uniformité de la faible concentration est mauvaise et les fibres sont coupées en raison des interférences.


6. En raison de l'écart entre le pulvérisateur à haute concentration et le pulvérisateur à disque, l'effet du battement et du battement à haute concentration n'est pas directement sur la fibre à travers le disque de meulage, mais le frottement, la compression, le pétrissage, la torsion, etc., donc que la fibre est frappée par la pulpe. En même temps, une grande quantité de chaleur de friction est générée en même temps, ce qui ramollit les fibres et facilite la séparation des flocons.


7. Par conséquent, le ratio deRaffineur à haute concentrationet en battant à faible concentration, la longueur moyenne des fibres est grande, les fibres courtes et les petits fragments de fibres sont réduits. Battement à haute concentration, le degré de battement augmente lentement et les performances de filtration sont bonnes.


8. Les battements à haute concentration et à faible concentration ont également des différences significatives dans la morphologie des fibres. La fibre battante à haute concentration a une organisation en forme de feuille évidente et une séparation verticale. Les fibres sont douces et ont un haut degré de gonflement, et les fibres sont pour la plupart tordues et ont de bonnes propriétés. Les performances de retrait peuvent considérablement améliorer la résistance et la résistance aux fissures du papier, ce qui est d'une grande importance pour la production de papier pour sachets de ciment, de papier à cigarette, de papier d'impression rotatif à grande vitesse et d'autres types de papier plus exigeants.


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