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Définissez le cœur de la machine en papier - Boîte de têtes

Nombre Parcourir:0     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 2022-05-18      origine:Propulsé

Lecaisse de têtesest connu sous le nom de \"Heart \" de la machine papier. C'est le composant clé de la machine papier. La fonction du coffre à tête dans la fabrication du papier est d'envoyer la pulpe qui répond aux exigences au fil de formation en fonction des exigences de la partie formant la machine papier, afin de fournir la condition préalable nécessaire à la bonne formation du web papier.

La fonction et les performances du caissier


En tant que combinaison de \"Flow \" et \"formant \" de la machine papier, la tâche de base du coffre est de fournir de bonnes conditions préalables à la formation de feuilles, c'est-à-dire pour distribuer uniformément le stock de papier le long de la largeur de la largeur du Machine en papier, pour assurer une distribution de pression uniforme, une vitesse uniforme, un débit uniforme, une concentration uniforme et une contrôlabilité d'orientation des fibres et une uniformité; disperser efficacement les fibres de pulpe, prévenir la floculation des fibres et fournir et maintenir le rapport de vitesse de tête et de pâte de pâte à pâte en fonction des exigences du processus.


Dans le développement à long terme de la technologie de la pulpe et du papier, bien qu'il y ait eu diverses formes structurelles de coffre-tête, ses principales fonctions sont fondamentalement inchangées, à savoir la distribution de la pulpe, l'homogénéisation et le béton de tir.


Plus précisément, les fonctions de base du coffre sont présentées sous cinq aspects:

(1) Fournir un flux de pulpe éjecté uniforme et stable vers toute la largeur de la machine en papier, en évitant le débit transversal de la pulpe, pas d'écoulement affluent directionnel ou un débit longitudinal;


(2) fournir une lèvre stable avec les dimensions géométriques requises, qui n'est pas affectée par la température, la pression et l'ouverture de la lèvre;


(3) former une suspension de fibres avec la moindre floculation et une bonne dispersion;


(4) fournir un contrôle de la distribution quantitative de profil, du point de chute, de l'angle de tir et de la vitesse de prise de vue qui peuvent répondre aux exigences du processus;


(5) Fournir des mesures pratiques pour garder le caissier propre et facile à utiliser et à entretenir.


Un bon boîtier doit avoir les propriétés suivantes:

(1) il peut produire un web papier avec une quantification uniforme et stable, et il n'y a pas de bande longitudinale sur le web papier;


(2) la zone des lèvres du coffre de tête ne doit pas être affectée par la pression, la température et l'ouverture de la lèvre, afin d'assurer une distribution quantitative uniforme du profil;


(3) Le phénomène de pâte suspendue et collante doit être évité dans le calibre;


(4) Il est facile de garder l'intérieur de la boîte propre;


(5) Le rapport de la vitesse de pulpe et du fil est contrôlable.


Par conséquent, le boîtier doit faire:


(1) la pulpe peut être répartie uniformément dans le sens de la machine en papier;


(2) La suspension éjectée doit avoir un profil de vitesse uniforme, un profil de concentration et un profil de turbulence.


La structure et la fonction du coffre de tête


La fonction du coffre de tête, en un mot, consiste à vaporiser une certaine pression uniforme, vitesse, débit et fibres internes autant que possible à la partie du fil le long de la largeur de la machine en papier à un certain angle d'injection. Il peut fournir un flux de maille supérieur uniformément dispersé et en même temps fournir un ajustement quantitatif et fin de l'humidité dans la largeur de la machine papier, afin d'assurer la qualité requise des feuilles de papier.

En fait, les fonctions de toute forme de coffre de tête sont spécifiquement entreprises et coordonnées les unes avec les autres par les trois principales parties de la pulpeuse, la partie de rectification et le dispositif en ligne du matériel papier. Les fonctions de ces trois parties principales sont:


Épandeur:


Selon le principe de la dynamique des fluides, en utilisant la section transversale variable régulière, le flux de papier sur Internet est réparti uniformément le long de la largeur de la machine papier avec une certaine pression, une certaine vitesse et débit.


Redresseur:


L'élément de rectification et le générateur de turbulence sont utilisés pour générer une turbulence de l'échelle et de l'intensité appropriées, qui peuvent disperser efficacement les fibres, prévenir la floculation des fibres et maintenir la disposition non directionnelle des fibres autant que possible, afin que les fibres du flux Web soient uniformément dispersé.


Appareil en ligne du matériel en papier:


Le matériau en papier est uniformément pulvérisé au point d'écran prédéterminé sur le fil à un certain angle et vitesse de tir, et fournit le contrôle quantitatif de la largeur de la machine en papier, le réglage fin de l'humidité, la turbulence du flux de pulpe et Le contrôle et le réglage de l'échelle de floculation pour garanti pour obtenir la qualité du papier requise.


La situation de développement et la tendance de développement du coffre de tête


Le premier boîte de tête d'occasion était le coffret ouvert avec la RAM du volet, qui a été produite avant que les frères Fourdrinier n'inventent la machine papier Fourdrinier en 1804. Sa structure et sa forme sont relativement simples, les exigences techniques ne sont pas élevées, elles ne peuvent être appliquées qu'à bas -Candes à la vitesse et l'effet d'homogénéisation est médiocre.


Avec l'augmentation de la vitesse de la machine en papier, il est nécessaire que la tête de pression statique formée par le matériau en papier dans le déversoir soit augmenté avec la relation carrée de la vitesse du véhicule. Par conséquent, lorsque la vitesse de la machine en papier augmente, la tête de pression statique requise doit augmenter. À des vitesses de véhicules plus élevées, si un caisse ouvert est utilisé, il devient grand et complexe en termes de volume, de hauteur, de structure et de poids. De plus, il est impossible de disperser efficacement, de redresser et de disperser les fibres dans un si grand volume de papier de papier dans l'étang du déversoir pour fournir un flux de papier Web de haute qualité. Pour résoudre ce problème, les coussins fermés (coussin d'air) ont été recherchés et développés à la fin des années 40.


Après les années 1970, le calibre de coussin d'air développé a absorbé les avantages de certaines conceptions de caisses et a adopté de nouvelles technologies de coffre de tête telles que les en-têtes de distribution conique, les redresseurs de distribution hydraulique, l'élimination du débordement en mousse, l'optimisation des casques supérieurs et inférieurs. La structure des lèvres, etc., a été considérablement améliorée dans les performances, il est donc également largement utilisé dans les machines en papier métalloternes à moyenne vitesse et les machines en papier sandwich.


Depuis les années 1970, afin de répondre aux besoins du développement d'une nouvelle technologie de formation multicouche, un cordon hydraulique multicouche a été recherché et développé. Boîte à tête hydraulique multicouche est un cordon hydraulique à flux complet multicanal. À l'heure actuelle, le caissier hydraulique multicouche peut être utilisé non seulement pour la production de carton, mais aussi pour la production de papier de tissu et de papier de haut grade. Il joue un bon rôle dans l'amélioration de la qualité du papier et à l'aide de matières premières en fibre. Headbox a une très bonne perspective de développement. À l'heure actuelle, des caisses hydrauliques multicouches avec diverses structures ont été recherchées et développées.


Depuis les années 1990, la recherche et le développement de la technologie de contrôle et de régulation de la concentration en eau de dilution de caisses ont été une réalisation et des progrès majeurs en termes de technologie commune de coffre. Le coffre à tête adopte la technologie de contrôle et de réglage de la concentration en eau de dilution pour ajuster le débit de biais et le débit transversal causés par la plaque de déversoir. Plusieurs systèmes ont été développés et la plupart des nouveaux conceptions de caisses utilisent cette technologie.


Comme on peut le voir dans l'historique de développement du calibre ci-dessus, l'objectif principal et la force motrice du développement du coffre de tête est de faire en sorte que le caissier s'adapte à l'augmentation de la vitesse de la machine papier et de produire des produits de meilleure qualité. Chaque boîte de tête a la meilleure gamme de vitesses de fonctionnement et la meilleure gamme de variétés et de qualités de produits à produire.


Tout au long de la nouvelle machine à haute vitesse moderne, il a essentiellement les principales caractéristiques suivantes:


(1) Adopter un élément de rectification hydraulique à haute efficacité. Grâce à la conception de différentes structures et tailles des éléments de distribution et de rectification hydrauliques, différentes conditions d'écoulement de la pulpe peuvent être ajustées et contrôlées pour répondre aux exigences de différentes conditions de processus.


(2) Faites attention au rôle de la chambre de stabilisation de la pulpe. La chambre de stabilisation de la pulpe peut éliminer et atténuer les fluctuations d'énergie et stabiliser le débit de la pulpe. Pour le coussin combiné d'air à flux complet, la chambre de stabilisation de la pulpe est également un endroit pour générer des coussins d'air et éliminer les bulles d'air.


(3) Un canal d'écoulement étroit et long est utilisé pour générer un flux turbulent fin contrôlable. L'utilisation de canaux d'écoulement étroits et longs à la sortie du coffre de tête peut contrôler le degré de turbulence de la suspension de sortie pour générer des turbulences micro-échelles, qui est plus proéminent dans le coffret à lame flottante.


(4) La tendance vers la rectification de la pulpe primaire. La plupart des nouveaux caisses sont une rectification secondaire, mais il y a également des tentatives de se développer à la rectification primaire. Si le flux de suspension peut être bien distribué, cela peut devenir une tendance de développement à l'avenir.


(5) Configurer le dispositif d'atténuation d'impulsion externe. Une faiblesse du coffret à flux complet est qu'elle est très sensible aux pulsations de pression. Par conséquent, en plus d'améliorer le boîtier lui-même, la méthode efficace consiste à ajouter un atténuateur d'impulsion automatique à l'extérieur de la machine.


À l'avenir, la conception ducaisse de têtescontinuera de se développer vers les tendances suivantes:


(1) en ajustant la concentration de pulpe pour contrôler le quantitatif transversal de pleine largeur. La nouvelle technologie la plus frappante des années 1990 a été le contrôleur de dosage latéral complet. Par rapport à la méthode traditionnelle de réglage de la flexion des lèvres du coffre à tête, elle peut non seulement ajuster efficacement l'uniformité du quantitatif transversal pleine largeur, mais également maintenir l'uniformité de l'orientation de la fibre pleine largeur, qui est une meilleure méthode de contrôle quantitative.


(2) Vers la direction de l'adaptation à divers formateurs. Dans la rénovation des machines en papier existantes, il est devenu une tendance à conserver le corps de la machine d'origine et à modifier la section de fil. Étant donné que différents formateurs ont des exigences différentes pour le coffre-tors, le calibre doit être conçu pour s'adapter à divers formateurs.


(3) Vers la direction d'un ajustement plus précis et d'un contrôle plus parfait.


(4) Développez davantage des caisses avec des propriétés spéciales, telles que les caisses multicouches.


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