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Économie d'énergie et économie de vapeur dans la section de séchage de la machine à papier

Nombre Parcourir:0     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 2022-03-16      origine:Propulsé

machine à papier

Machine à papierSi le système d'alimentation de la vapeur de la section de sécheuse est raisonnable ou non a une grande influence sur la qualité du papier, la consommation de vapeur et la gestion de l'opération de la section de sécheuse.


Cette partie est principalement conçue selon les principes suivants:


1) il peut s'assurer que la température de chaque pièce peut être réglée de manière flexible de manière à obtenir une courbe de température de séchage appropriée;


2) utilisation efficace de la vapeur pour économiser de l'énergie;


3) Il est pratique de décharger le gaz non condensable dans le système afin d'améliorer l'efficacité du transfert de chaleur.


Afin de répondre à ces exigences, la méthode de ventilation à la vapeur à plusieurs étages est généralement adoptée et le procédé de ventilation à la vapeur à une étape est réservé uniquement à des machines à papier à faible vitesse.


La caractéristique du système de ventilation à la vapeur à plusieurs étages est que les cylindres de séchage de la section de séchage de cylindre à séchage multi-séchage sont divisés en plusieurs groupes (généralement de 3 à 5 groupes, le nombre de cylindres de séchage est inférieur à 20, et certains ne sont divisés que en deux groupes) et la nouvelle vapeur de la chaudière en général, seul le premier groupe de cylindres de séchage est passé et le deuxième groupe utilise la vapeur secondaire générée par la décompression et le rebouleur de l'eau condensée du premier groupe de cylindres de séchage , de sorte que la température du deuxième groupe de cylindres de séchage est inférieure à celle du premier groupe.


De même, le troisième groupe utilise la vapeur secondaire du deuxième groupe de séchoirs, etc.


Généralement, le nombre de fois que la vapeur passe est appelé \"segment \", donc il s'appelle la vapeur à plusieurs étages.


Et comme la vapeur s'écoule continuellement dans le cylindre, elle s'appelle également la méthode de circulation de la vapeur avec la circulation de la vapeur.


Pour les cylindres de séchage à la vapeur à la vapeur multi-étages, le nombre de cylindres de séchage dans chaque section peut être agencé dans les proportions suivantes: trois sections, 1: 2: 4 ou 1: 3: 6. Quatre paragraphes, 1: 2: 4: 6. Celui avec le plus grand nombre est le premier paragraphe, et cela diminue dans l'ordre.


La vapeur fraîche de la chaudière pénètre dans le cylindre de séchage de la première étape avant la calandre, et l'eau condensée et la vapeur non endommagée déchargée du cylindre de séchage entrent dans le séparateur d'eau de vapeur de première étape, ainsi que la vapeur secondaire de recon bouillie et le premier Étape à la vapeur La vapeur sans cougnure pénètre dans la deuxième étape en tant que vapeur de chauffage de la deuxième étape.


De même, la vapeur non négligée dans la deuxième étape et la vapeur secondaire produite par le séparateur d'eau de vapeur sont utilisées comme vapeur de chauffage dans la troisième étape.


Le cylindre en tissu sec est chauffé par une nouvelle vapeur et la vapeur secondaire déchargée de l'eau condensée à travers le séparateur d'eau de vapeur peut être mélangée à la vapeur secondaire du séparateur d'eau de vapeur de première étape et envoyé à la deuxième étape. La nouvelle pression de vapeur de l'ouverture de la vapeur à trois étages est de 0,3 ~ 0,8 mPa (3 ~ 8kg / cm2), tandis que la pression des gaz d'échappement après la troisième étape est de 0,02 ~ 0,8 mPa (0,2 ~ 0,8 kg / cm2).


Machine à papierSi la température de la deuxième étape ne suffit pas, le volume de vapeur d'entrée de la première étape peut être augmenté, augmentant ainsi la quantité de vapeur non endurée dans la première étape.


Vous pouvez également ouvrir la vanne sur le nouveau pipeline de vapeur pour reconstituer directement la nouvelle vapeur. De même, lorsque la température de la troisième étape est insuffisante, une nouvelle vapeur peut également être directement ajoutée.


Afin d'augmenter la différence de pression entre chaque section, facilitez la circulation de gaz de vapeur et de décharge non condensable, la vapeur du rebouiler entre souvent dans le condenseur connecté à la pompe à vide et l'eau condensée et l'eau condensée de chaque section sont retourné à la chaudière ensemble, pour récupérer sa chaleur. Le gaz non condensable est déchargé par la pompe à vide.


Machine à papierLa ventilation à la vapeur à plusieurs étages peut s'assurer que le gaz non condensable ne s'accumule pas dans chaque cylindre de séchage, ce qui est propice à l'amélioration de l'efficacité de transfert de chaleur du cylindre de séchage; Étant donné que la température de chaque section est différente et peut être réglée, une température de séchage raisonnable peut être déterminée en fonction des besoins du processus de production. courbe;

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